Виробництво вакуумних компресійних мішків на замовлення — зварний ТПУ

Sealock є спеціальним виробником вакуумних пакетів для стиснення та постачальником OEM. Водонепроникний мішок повинен утримувати воду, поки він знаходиться у воді. Компресійний мішок потрібно зберігатиповітрябезперервно, протягом тижнів, проти різниці тиску, яка ніколи не послаблюється. Молекули повітря набагато менші за краплі води, і вакуум ніколи не перестає тягнути, що робить це найскладнішою проблемою ущільнення в нашому асортименті. У цьому посібнику описано, як насправді побудовані ці мішки — клапан, закривання, інтеграція насоса та тест на надування, який фіксує те, чого не робить ніщо інше.

Клапан - це продукт

Усе інше може бути правильним, а поганий клапан усе одно втратить вакуум за ніч. Вузол одностороннього клапана на компресійному мішку має особливу анатомію, і кожна частина виконує свою роботу:

• Внутрішній корпус клапана з фланцем, що знаходиться всередині мішка, його фланець зачіпає область навколо отвору в стінці мішка.
• Гнучка діафрагмаякий згинається від мішка, щоб випустити повітря під час всмоктування, а потім закривається, коли внутрішній тиск нижчий, ніж навколишній зовнішній. Кращі конструкції дають діафрагмузони різної жорсткостіа не рівномірна гнучкість.
• Спроектоване кільцев якому зустрічається діафрагмалінійний контакт— фактична лінія ущільнення та геометрія, яка вирішує, чи тримається вакуум протягом ночі чи сезону.
• Зовнішній ковпачок або стопорне кільцевстановлений із зовнішнього боку, який замикається або накручується на виступаючий корпус клапана тазатримує матеріал мішка між двома компонентами.

Останній момент є ключовим принципом виробництва: клапан ємеханічно захопленічерез стінку мішка, а також прикріплений до нього. Ні того, ні іншого недостатньо — з’єднання без захоплення відшаровується під час повторних циклів накачування; захоплення без витоків зв'язку на межі розділу.

Правило з’єднання, яке визначає надійність клапана

Прикріплення жорсткого корпусу клапана до гнучкої стінки мішка можна здійснити за допомогою склеювання або термічного з’єднання, і існує встановлений принцип, який варто включити у вашу специфікацію:Чудові результати досягаються, коли склеювані поверхні мають схожий матеріал.

Практичний наслідок для компресійного мішка з ТПУ є прямим. Якщо внутрішня поверхня мішка являє собою ТПУ, фланець клапана має бути сумісним зварюваним полімером, щоб з’єднання було справжнім злиттям матеріалу, а не клейовим шаром, що з’єднує два різнорідні пластики. Клейове з’єднання є третім матеріалом зі своєю власною поведінкою перед старінням, і це саме той вид з’єднання, який витримує заводські випробування та не витримує шість місяців зберігання.

Вказуйте матеріал фланця клапана разом із ламінатом мішка, а не окремо. Це єдиний найкорисніший рядок, який покупець може додати до технічного набору компресійного мішка.

Режим збою Ніхто не вказує проти: ворсинки

Цей продукт заслуговує більше уваги, ніж отримує, оскільки продукт використовується майже виключно з текстилем. Конструкції клапанів містять лопатки, щоб утримувати матеріал мішка та великі предмети від повітряних отворів — алелопатки не зупиняють дрібні частинки, які потрапляють у повітряні отвори, де вони або блокують отвори, або перешкоджають належному закриттю діафрагми після завершення відкачування.

Одяг, постільна білизна та пух, усі волокна сараю. Мішок, наповнений флісом і пуховиком, створює саме ті частинки, які будуть сидіти на поверхні ущільнення діафрагми. Мішок, який ідеально очищується, а потім поступово наповнюється протягом двох днів, дуже часто є діафрагмою, яка утримується частково відкритою за допомогою волокна, а не протікаючим швом — саме тому користувачі повідомляють про витоки, які вони не можуть знайти.

Інженерні відповіді можна уточнити:

• Фільтруючий елементчерез отвір клапана, тому евакуйоване повітря фільтрується до того, як досягне діафрагми.
• Радіальні дефлектори повітряпід сідлом клапана — ребра, розташовані радіально симетрично, які очищають матеріал мішка, одяг і постільну білизну від повітряних пор під час евакуації, тому тканина не притягується до клапана.
• Кришка, що закручується, з упоромнатискання на діафрагму, що додає механічне ущільнення незалежно від власного закриття діафрагми. Наш SL-P1133 використовує різьбовий ковпачок із прокладкою саме з цієї причини: після зняття насоса ущільнення більше не залежить лише від діафрагми.

Зварювання електричного насоса в панель

Вбудований насос — це жорсткий вузол із приводом, приварений до гнучкої герметичної стінки. Складаються вимоги:

• Корпус з АБС-пластику з ущільненим інтерфейсомдо панелі, приварені, а не приклеєні.
• Закручується водонепроникний ковпачокнад насосом, тому електроніка герметична, коли вона не використовується.
• Контейнер батареї— елемент і зарядний порт знаходяться в герметичному корпусі на продукті, який багаторазово стискається та обробляється.
• Автоматична зупинка, тому двигун завершує цикл, а не працює проти герметичної сумки.

Зварювальний шов насоса є окремим технологічним вікном від швів корпусу, з власними параметрами та власним контролем — і його герметичність корпусу перевіряється незалежно від утримання вакууму в мішку.

Віконна панель і закриття

Прозоре вікноце зварювання різнорідних матеріалів: прозора плівка ТПУ в тканину, ламіновану ТПУ. Керівне правило полягає в тому, що матеріал з вищою температурою склування повинен нагріватися першим і проводити в матеріал з нижчим Tg; поверніть його в іншу сторону, і плівка переплавиться, тоді як ламінат ніколи не з’єднається належним чином, створюючи вікно, яке виглядає добре та пізніше розшаровується.

Віконні панелі також потребують дисципліни поводження на підлозі. Наші складальні станції працюють вбілі рукавички з миючим розчином, протираючи кожну одиницю до і після роботи з вікном і фурнітурою, оскільки масло або пил на прозорій плівці є і косметичним дефектом, і забрудненням зварного шва.

Закриттяявляє собою герметичну водонепроникну блискавку на всю довжину з формованим зубчастим ланцюжком, привареним до панелі. Це компонент, який відрізняє зварний компресійний мішок від звичайного: застібка-блискавка з ущільненим прокладкою є стисненим ущільненням, а смужка замку на блискавці, що фіксується під тиском, — ні. Посилена стрічка захищає периметр від стирання всередині багажу.

Послідовність виробництва

1. Нарізка— кузовні панелі, віконна плівка та обв’язка вирізані з допуском; зварний шов не має припуску для поглинання дрейфу.
2. Зварювання вікон— прозора плівка, приварена до корпусної панелі за параметрами різнорідного матеріалу.
3. Монтаж клапанів і насосів— отвір сформований, корпус клапана посаджений і фланець прикріплений, утримуюча кришка задіяна, або корпус насоса зварений і прокладка посаджена. Кожен запускає власний набір параметрів.
4. Приварювання блискавок— герметична стрічка застібки-блискавки, приварена до панелі без пустот, тому герметичність безперервна від тканини до блискавки.
5. Зварювання кузова— шви по периметру, зварені на частоті 27,12 МГц, з тестуванням на зварювання та відрив на кожному початку циклу.
6. Обшивка краю— посилена лямка по периметру.
7. прибирання— протирання вікон та фурнітури в рукавичках.
8. Тест на витік повітря— кожна одиниця, перед пакуванням.
9. Остаточна перевірка, маркування та пакуванняз ідентифікацією партії.

Інфляційний тест: тиск зсередини

Це крок, який відрізняє лінійку компресійних мішків від звичайної водонепроникної лінії, і вона триваєкожна одиниця, а не зразок. Кожен мішок надувають через пневматичний пістолет, доки тіло не буде під позитивним внутрішнім тиском, потім відкладають партією та спостерігають.

Логіку варто зрозуміти, оскільки вона протилежна вакуумному тесту та виявляє різні несправності.Інфляція штовхає кожен шов зсередини назовні, навантажуючи зварні шви, захват клапана, інтерфейс блискавки та віконну раму в напрямку, у якому вони найслабші. Крайовий зварний шов, який витримує зовнішній тиск води, розкриється під внутрішнім тиском. Мішки, які залишаються надутими протягом періоду спостереження, пропускають; усі, що розм’якшуються, витягуються та простежуються.

Пройдіть разом із ним процедуру перевірки клієнта —розпакування, вакуумна екстракція, 24-годинний статичний відпочинок і визначення витоку повітря— тестує протилежний напрямок, і на цьому продукті це не аналог за продуктивністю: це саме те, що кінцевий користувач буде робити з сумкою. Між ними, ущільнення перевіряється як під позитивним, так і під негативним тиском.

Основа продукту

Зображення	Модель і характеристики	Виробнича здатність це демонструє	MOQ
	SL-P1083 Компресійний мішок із вбудованим насосом— 42×29×11 см, 13,4 л; електронасос, вварений в корпусну панель; Корпус із АБС-пластику з герметичною прокладкою; водонепроникний ковпачок, що загвинчується; USB-C, 1500 мАг, близько 90 циклів заряджання; 4000 Па, приблизно 15 секунд; цифровий зворотний відлік з автостопом; зварене прозоре ТПУ вікно; скріплені стрічкою краї; формоване D-подібне кільце на зварній анкерній платформі.	Електричний вузол, приварений до герметичної стіни — найскладніша конструкція в асортименті	300
	Компресійний мішок SL-P1133 з ручним насосом— 48×29×10 см, 13,9 л;повітряний клапан з гвинтовим ущільненням з різьбовою кришкою та прокладкою; Корпус клапана ABS з силіконовим ущільнювачем; відповідний поршневий ручний насос; литі вкладки з ТПУ; зварене прозоре ТПУ вікно; до 70% зменшення обсягу.	Механічне ущільнення, незалежне від діафрагми — найнадійніша архітектура клапана	300
	Дорожній вакуумний компресійний мішок SL-P1082— три розміри, 14L / 20L / 33L; ламінована ТПУ тканина; високочастотні зварні шви; герметична водонепроникна блискавка по всій довжині; односторонній клапан, встановлений по центру; IPX6; компресія руки без насоса.	Інтеграція клапанів трьох розмірів на основі спільної логіки інструментів	500

Архітектура клапана, наявність фільтра та дефлектора, тип насоса, віконна панель, застібка-блискавка, обв’язування країв, підвісна фурнітура, розміри, колір і брендування – все це можна визначити за замовленням, або сумку можна розробити за ескізом.

Контроль якості

Якість оцінюється трьома рівнями.IQCпокриває вхідний ламінат TPU для товщини покриття, адгезії та зварюваності, а такожвузли клапанів, діафрагми, прокладки, насосні агрегати, батареї, герметичні застібки-блискавки та зв'язувальні стрічкипроти підписаного стандарту, з відмінністю кольору та стійкістю.IPQCохоплює допуски до різання, параметри зварювання вікон, посадку та захват клапана, ущільнення корпусу насоса, безперервність зварного шва та цілісність зварного шва по периметру, з випробуваннями на відрив зварних швів зразків на кожному початку циклу.OQCохоплює відбір зразків за стандартом ISO 2859 AQL, випробування на утримування у вакуумі та порівняння зразків золота з доступною перевіркою SGS або QIMA.

Між ними проходять два напрямкові іспити:100% тест на витік повітряпід позитивним внутрішнім тиском і процедурою перевірки клієнтіврозпакування, вакуумна екстракція, 24-годинний статичний відпочинок і визначення витоку повітряпід негативним тиском. У лабораторії додатково перевіряють міцність зварного шва та міцність на відрив, зміну втоми застібки-блискавки, роботу клапана, цикл насоса та цикл заряду батареї, тестування герметичності корпусу насоса, стійкість до проколів та розривів, розтягування та розриву, вигин і прозорість вікна, стирання та стійкість кольору.

FAQ: Виробництво компресійних мішків

З: Чому компресійні пакети втрачають вакуум, коли шви виглядають добре?
A: Часто це діафрагма, а не шов. Волокна, що залишаються одягом і постільною білизною, можуть потрапити в повітряні отвори клапана та утримувати діафрагму частково відкритою, тому мішок наповнюється повільно — тому користувачі повідомляють про витоки, які вони не можуть знайти. Фільтруючий елемент, радіальні дефлектори повітря та кришка, що загвинчується, — все це вирішує.

Q: Як клапан прикріплений до сумки?
A: Шляхом механічного захоплення та з’єднання — стінка мішка затискається між внутрішнім фланцем корпусу клапана та зовнішньою утримуючою кришкою, а фланець прикріплюється до стіни. Лише склеювання відшаровується під час повторних циклів насоса; фіксувати лише витоки на інтерфейсі.

Питання: з якого матеріалу повинен бути клапан?
A: Сумісний із внутрішньою поверхнею сумки. З’єднання між схожими матеріалами є значно надійнішими, ніж клейові з’єднання між різнорідними пластиками, тому на мішку з ТПУ фланець клапана має бути сумісним зварюваним полімером. Вкажіть його поряд з ламінатом.

З: Навіщо надувати мішки, а не просто вакуумувати їх?
A: Тому що обидва знаходять різні недоліки. Надування навантажує кожен шов, захват клапана, інтерфейс блискавки та віконну раму назовні зсередини — у напрямку, у якому вони найслабші. Ми перевіряємо кожну одиницю повітрям, а також вакуумним тестом із 24-годинним витримкою.

З: Вбудований насос важче виготовити?
A: Значно. Електричний вузол, приварений до гнучкої герметичної стінки, потребує власних параметрів зварювання, корпусу з АБС-пластику з прокладками, водонепроникного ковпачка, що загвинчується, і незалежного тестування ущільнення корпусу, терміну служби двигуна та циклу зарядки акумулятора.

З: Які MOQ і час виконання?
Відповідь: від 300 одиниць на насосних моделях і 500 на трирозмірному транспортному наборі, із зразками через 7–15 днів і виробництвом через 30–45 днів після затвердження.

Поговоріть із фабрикою

Щоб запустити спеціальний вакуумний компресійний мішок у виробництво, зв’яжіться з Sealock за адресоюinfo@sealock.com.hkабо +86-769-82009361. Понад двадцять років високочастотного зварювання та промислового шиття під одним дахом, інтеграція клапанів і насосів, 100% тестування на герметичність, подвійне виробництво в Китаї та В’єтнамі та повна процедура перевірки клієнтом кожної партії.